高爐是利用焦炭還原鐵礦石冶煉鐵水的大型高溫冶金爐。高爐不同高度爐襯的溫度、壓力、理化性能和惡劣的工作條件是不同的。因此，襯砌破壞的機(jī)理和條件也不同，耐火材料的選擇自然也不同。

　?、贍t喉

　　高爐爐喉是高爐的喉部，在落料過程中容易受到?jīng)_擊和摩擦的破壞。砌體一般采用高硬度、高密度的高鋁磚砌筑，采用耐磨鑄鋼護(hù)板保護(hù)。

　?、跔t身

　　爐體是從爐喉到爐腰中間的部分，分為上、中、下三個區(qū)域。爐襯中上部爐襯主要受落料和上升含塵氣流的磨損和侵蝕，損壞程度較輕。一般情況下，游離Fe2O3含量低的特種粘土磚、致密粘土磚、高鋁磚也可采用粘土無定形耐火材料。爐體下部溫度高，形成大量爐渣。爐渣與爐襯表面直接接觸，爐襯損壞迅速。砌體一般選用耐火、抗渣、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐磨性好的優(yōu)質(zhì)致密粘土磚或高鋁磚。大型高爐豎井下部主要采用高鋁磚、剛玉磚、碳磚或碳化硅磚。

　?、蹱t腰

　　腰部是高爐最寬的部分。爐渣、堿金屬蒸汽的化學(xué)侵蝕以及落料和高溫焦炭對爐襯表面的摩擦磨損十分嚴(yán)重，成為高爐最易受傷害的部位之一。中小型高爐可采用優(yōu)質(zhì)致密粘土磚、高鋁磚、剛玉磚;大型現(xiàn)代化高爐一般采用高鋁磚、剛玉磚或碳化硅磚，砌筑也可采用碳磚。

　?、軤t腹

　　爐腹位于爐腰下方，呈倒錐形。一般來說，高爐在開爐后不久幾乎完全損壞。因此，爐腹采用高鋁磚(Al2O3<70%)和剛玉磚。碳磚、石墨石油焦、石墨無煙煤等半石墨磚廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代大型高爐。

　?、轄t缸

　　爐缸主要受熔渣和鐵水的化學(xué)侵蝕、沖刷和堿侵蝕。在爐底，鐵水滲入磚縫，使耐火材料浮起并損壞。砌體一般采用耐火性高、高溫強(qiáng)度高、抗渣性好、導(dǎo)熱性強(qiáng)、體積密度大、體積穩(wěn)定性好的碳磚。